|
汽車材料及部件腐蝕和汽車電子電器腐蝕試驗解讀腐蝕實驗確用于定產品在大氣環境下工作、儲存的適應性,特別是接觸件與連接件。影響腐蝕的主要有溫濕度、大氣腐蝕性成分等。實驗的嚴苛程度取決于腐蝕性氣體的種類和暴露持續時間。 通用汽車的零部件產品腐蝕試驗根據產品類別,一般可以分為兩類:汽車材料及部件腐蝕和汽車電子電器腐蝕。 一、汽車材料及部件的腐蝕測試一般包含:鹽霧試驗,冷凝水/水霧試驗、二氧化硫試驗、循環腐蝕試驗。 1、鹽霧試驗 鹽霧試驗:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS); 常用標準:ISO 9227、GMW3286、GMW14458; 測試周期:方法標準的推薦時間,如:8h、16h、24h、72h、96h···等等一般根據產品標準、企業標準或行業標準規定; 結果評價:按ASTM D 714、ASTM D 610、ASTM D 1654等;零部件成品按照產品標準、企業標準或行業標準規定。 2、冷凝水/水霧試驗 主要測試標準:ISO 6270-2:2005、GMW14729; 測試產品:主要是橡膠、有機涂層產品; 結果評價:檢查是否起泡、變色以及附著力等。 3、二氧化硫試驗 模擬酸雨效應;大氣污染嚴重地區; 測試產品:不銹鋼、無機覆蓋層和油漆涂層等耐強腐蝕產品; 主要測試標準:ISO 3231-1993、GMW14728。
4、循環腐蝕試驗 循環腐蝕試驗比鹽霧試驗更加接近戶外自然狀態下的腐蝕情況;世界上許多先進的汽車公司都將循環腐蝕試驗作為評價汽車零部件耐腐蝕性能的方法。 主要測試標準:GMW14872“Cyclic Corrosion Laboratory Test”; 測試產品:汽車材料及部件; 評價標準:GMW15356、GMW15357、GMW15358、GMW15359等; 測試周期:根據試驗程序而定. 二、汽車電子電器腐蝕測試 1、復合腐蝕試驗(一) 測試樣品:汽車電子電器產品、汽車電氣、電子產品; 測試標準:GMW 3172“General Specification; forElectrical/ElectronicComponents –Environmental/Durability”; 常見問題:材料腐蝕、功能失效; 解決建議:使用防腐材料或提升防腐工藝,設計結構要防止鹽水滲透進關鍵部位。 2、氣體腐蝕試驗 測試樣品:汽車電子電器產品; 測試標準:IEC 60068-2-60、GMW3431; 結果評價:接觸電阻、性能或功能。 根據各大車廠制定的環境試驗標準,汽車零部件混合有害氣體腐蝕試驗的周期為21天,共504小時。涵蓋的部件包括:車燈及模塊、汽車導航及模塊、倒車雷達及模塊、蜂鳴器、控制器單元ECU、解碼器、連接器、線束等各式零部件及材料。 三、機構簡介 廣電計量的腐蝕試驗室是國內腐蝕測試能力最完善的權威檢測認證服務機構之一,配備了國內外各類型腐蝕測試設備,為您提供專業的環境適應性測試。grgtest腐蝕試驗室擁有國內外各種類型的檢測設備,能開展鹽霧、腐蝕氣體、循環腐蝕、霉菌、冷凝水和腐蝕膏等測試,滿足各行業的需求,具有材料的腐蝕評估與分析能力。
檢測范圍包含: ? 中性鹽霧試驗(NSS) ? 醋酸鹽霧試驗(AASS) ? 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS) ? 循環腐蝕試驗 (CCT等) ? 冷凝水/水霧試驗 ? 氣體腐蝕試驗—— ? 單種氣體:二氧化硫(SO2)\硫化氫(H2S)\氨氣(NH3) ? 混合氣體腐蝕(SO2、NO2、Cl2、H2S) ? 霉菌試驗、抗細菌性能試驗、抗霉菌性能試驗 ? 腐蝕膏試驗 ? 戶內外腐蝕防護等級:W、WF1、WF2、F1、F2 ? 腐蝕評估與分析 1. 金屬材料及其合金、金屬覆蓋層、陽極氧化膜和轉化膜等材料的腐蝕與失效分析; 2. 腐蝕機理分析:腐蝕產物的觀察、腐蝕基材的分析、腐蝕失重的分析、腐蝕評級; 3. 非標準類腐蝕試驗的設計與評估; 4. 實際工況下材料及其制品的腐蝕防護與評估。 我們的優勢
|